Защита оборудования от коррозии является важнейшей задачей обеспечения бесперебойной работы НПЗ. Эффективная защита технологических установок позволяет в значительной степени снизить затраты на их ремонт, повысить продолжительность межремонтного
пробега.
Основными источниками коррозии являются вода, хлористые соли и хлорорганические соединения, присутствующие в сырой нефти.
Сырая нефть, поступающая на НПЗ, содержит воду до 1% и хлористые соли до 500 мг/л. Большое содержание воды в нефти, поступающей на установки АТ и АВТ, приводит к нарушению технологического режима их работы, повышению давления в аппаратах и снижению их производительности, а также расходу дополнительного количества тепла на подогрев нефти.
Еще более негативный эффект на работу установок оказывают хлористые соли, содержащиеся в нефти. Хлориды щелочно-земельных металлов гидролизуют с образованием хлористоводородной кислоты, что и обусловливает потенциальное корродирующее действие нефти в процессе ее перегонки. Удаление хлоридов осуществляется на стадии электрообессоливания, где сырая нефть промывается пресной водой. Образующиеся при этом водонефтяные эмульсии разрушаются комбинированным воздействием температуры, электрического поля в электродегидраторах и деэмульгатора. Эффективность промывки
нефти водой и полнота разрушения образующихся водонефтяных эмульсий зависит от ряда технологических факторов, причем одним из основных является применение эффективного деэмульгатора. Роль деэмульгатора заключается в снижении механической прочности
защитных оболочек, образующихся на поверхности глобул воды в водонефтяной эмульсии. Однако даже самый эффективный деэмульгатор не способен полностью удалить воду и соли из перерабатываемой нефти. К тому же, в процессе перегонки происходит гидролиз хлорорганичсеких соединений, присутствующих в сырой нефти, что повышает коррозионную агрессивность верхнего продукта колонн. Для предотвращения коррозии
верха колонн и конденсационно-холодильного оборудования установок АТ и АВТ используется комплекс из двух реагентов: пленкообразующий ингибитор коррозии и нейтрализующий амин.
В качестве пленкообразующего ингибитора коррозии используются азотсодержащие соединения с длинной углеводородной цепью, способные образовывать адсорбционную защитную пленку на поверхности металла. Для создания оптимальных условий образования защитной пленки (рН = 5-6) применяют нейтрализаторы, которые взаимодействуют с кислотными компонентами (нафтеновая кислота, HCl), верхнего продукта колонны, тем
самым поддерживая нейтральность среды. Таким образом, правильный подбор и комплексное использование всех трех реагентов является одной из важнейших составляющих антикоррозионной защиты установок первичной перегонки нефти.
